紹興供應(yīng)快速接頭廠家
發(fā)布時間：2025-08-26 00:17:34
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適用范圍：適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15 ~30m/s，工作溫度60℃~450℃，風(fēng)壓?500mmH2O的一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補償。適用于壓力?0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。三、性能特點：耐高溫，不漏粉，不積粉位移剛度??；能夠吸收任意方向位移，撓性好保證鍋爐及管系膨脹自如；安裝維護方便、吊架簡單、使用壽命長、綜合投資省。廣泛應(yīng)用于100~600MW發(fā)電機組，從根本上解決了煤粉泄漏的問題，保證了機組的正常安全運行。四、材質(zhì)：波紋管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨鋼制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
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金屬波紋補償器疲勞壽命的設(shè)計，金屬補償器安金屬波紋補償器的平均疲勞壽命根據(jù)公式(3-1)進行估算，該公式用于預(yù)測奧氏體不銹鋼成型態(tài)金屬波紋補償器在低于4250C溫度下的平均疲勞壽命。由于對于非常低或非常高的循環(huán)所獲得的數(shù)據(jù)有限，只適用于平均疲勞壽命(Nc)在10-10之間。金屬波紋補償器疲勞壽命的設(shè)計根據(jù)此函數(shù)我們可以繪制出圖3-1“應(yīng)力幅值一平均疲勞壽命”曲線金屬波紋補償器應(yīng)力曲線該曲線是奧氏體不銹鋼成型態(tài)波紋管工作在1 _50℃時的平均疲勞壽命曲線。
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安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補償器前，先將管段敷設(shè)好，然后在準(zhǔn)備安裝補償器處，將管子割下(其長度應(yīng)等于補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設(shè)置在承壓外筒上，應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管系，在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進行系統(tǒng)試壓。在進行分段試壓前，應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水，水的氯離子含量不超過25PPm。補償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質(zhì)
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如何減少對軸向外壓式波紋補償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力？經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設(shè)計壓力為止。其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失小、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;