金屬軟管斷裂原因分析

2022-03-17 10:42:24

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金屬軟管必須正確安裝，其安裝長度應在zui大拉伸與壓縮長度的中間位置。若安裝不當，金屬軟管容易在不正常部位，即端部發(fā)生斷裂。金屬軟管起減振作用的部分為近發(fā)動機端，約占整個軟管長度的1/3，其他長度區(qū)域則屬于補償安裝公差段。在使用過程中，由于其結構的特殊性，內扣接觸面有摩擦，且間隙內容易積聚淤泥。久而久之會發(fā)生斷裂或被卡死，失去柔性伸縮的能力，不能有效吸收發(fā)動機傳來的振動，就會導致其他部件損壞，甚至波及消聲器。因此，很有必要分析金屬軟管的失效機理。

不銹鋼金屬軟管

實驗過程與結果

宏觀分析

金屬軟管的表面布滿泥土，呈土黃色，內表面則有黑色的積碳。斷裂位置在靠近發(fā)動機一端約2 ～ 4扣處，斷裂處的細節(jié)所示，在外側表面可以看到殘留的斷口。將斷裂部分切下后，打開纏繞的S型鋼帶，可見有2個方向的裂紋，一是在折彎處的呈周向的裂紋，另一處是呈軸向(或縱向) 的裂紋，兩個方向裂紋交匯時，最終導致了排氣管斷裂。周向的裂紋相對來說較平直，縱向的裂紋有的平直有的則比較曲折，斷裂處截面非常的薄。

斷口宏、微觀觀察

將金屬軟管的周向和縱向斷口都放置在掃描電鏡內觀察，其周向斷口的截面均非常薄，約0.02 mm，有的已被磨損，局部保存完好區(qū)域的斷口微觀如圖3a、圖3b所示，起源為線源，斷口的特征為疲勞，源區(qū)未見異常；縱向斷口的低倍形貌，從內側表面起源，線源，斷口為疲勞特征。縱向斷口截面厚度約0.4 mm。